哈巴焊机是一种脉冲热压焊接设备，其工作原理是通过在热压头上加载一定的脉冲电压，热压头发热，将与此相连接的物体升温，当温度升到焊锡熔点后（即升到事先设定的温度后）将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起。
哈巴焊机主要应用在不能使用正常SMT+回流炉进行焊接的器件进行焊接操作，而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，容易出现虚焊以及容易焊坏产品。
相比恒温烙铁，哈巴焊机在通电瞬间即可达到所要温度，而一旦焊头两端不加电压，瞬间即可达到室温，焊头平整，所以焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良。
操作哈巴焊机可以参考以下步骤：打开机台总控制开关，待总开关打开，显微镜的灯亮后，再打开H/B焊接机的控制开关。
打开H/B焊接机开关后，触控屏亮。点击进入触控屏主界面，点击“手动测试”按钮，分别点击界面上的五个选项进行检查。
待H/B焊接机各操作选项检查好后，返回主界面，点击“自动生产”按钮，触摸屏进入自动生产界面。
取浸好锡的模组治具，将其放入工作台面的显微镜下面的位置，并确保模组治具放在模组限槽内。观察显微镜的显示画面，看芯线与连接器的焊点有无重叠对其，没有的话利用镊子摆正对其。
确认芯线与连接器的焊点对齐后，脚踩下踏板，开始焊接Lighting头。
焊接好Lighting头后，取出模组治具自检OK后拆开治具，取出线材放在流水线上，不良品放置不良托盘内。再放置另外一组模组治具。
另一组模组治具操作需重复步骤4-6的步骤即可。
